5 koraka za osiguranje kvaliteta u cijelom lancu nabavke

5 koraka za osiguranje kvaliteta u cijelom lancu nabavke

Većina proizvedenih proizvoda mora dostići standarde kupaca koji su dizajnirani u fazi proizvodnje.Međutim, problemi niske kvalitete i dalje se pojavljuju u proizvodnom odjelu, posebno u prehrambenoj industriji.Kada proizvođači otkriju da je određena serija njihovih proizvoda neovlaštena, prisjećaju se uzoraka.

Od izbijanja pandemije bilo je manje strogihpropisi o kontroli kvaliteta.Sada kada je era izolacije gotova, odgovornost je inspektora kvaliteta da osiguraju kvalitetnu robu u cijelom lancu nabave.U međuvremenu, kvalitet proizvoda bi trebao biti veći kada se prosledi preko odjela veleprodaje.Ako proizvođači shvate važnost snabdijevanja krajnjih potrošača potrebnim proizvodima, neće se ustručavati primijeniti odgovarajuće mjere.

Problem vezan za osiguranje kvaliteta u cijelom lancu nabavke

Period pandemije prouzrokovao je nestašicu u snabdevanju sirovinama.Stoga su kompanije morale improvizirati proizvodne tehnike sa svojim malo materijala.To je također dovelo do neujednačenih proizvedenih proizvoda unutar iste serije ili kategorije.Tada postaje teško identificirati proizvode niske kvalitete kroz statistički pristup.Takođe, neki proizvođači se oslanjaju na druge dobavljače kada postoji nedostatak sirovina.U ovoj fazi proizvodni sistem je kompromitovan, a proizvođači još uvek određuju kvalitet sirovina koje dobijaju.

Lanac nabavke u proizvodnim kompanijama je dug i teško ga je pratiti.Sa dugim lancem snabdevanja, proizvođačima je potreban kompetentniji sistem upravljanja kvalitetom.U međuvremenu, proizvođači koji dodijele interni tim zaupravljanje kvalitetombiće potrebno više resursa izvan faze proizvodnje.Ovo će osigurati da krajnji potrošači dobiju isti paket ili proizvod koji se dizajnira u fazi proizvodnje.Ovaj članak dalje objašnjava kritične korake u osiguravanju visokog kvaliteta u cijelom lancu opskrbe.

Uspostaviti proces odobravanja proizvodnih dijelova (PPAP)

Na osnovu tekuće konkurencije na tržištu u nekoliko industrija, razumljivo je kada kompanije prenesu dio svoje proizvodnje trećoj strani.Međutim, kvalitet sirovina dobijenih od dobavljača treće strane može se regulisati kroz proces odobrenja proizvodnog dijela.PPAP proces pomaže proizvođačima da osiguraju da njihovi dobavljači razumiju zahtjeve kupaca i dosljedno ispunjavaju njihove zahtjeve.Sve sirovine koje treba revidirati proći će kroz PPAP proces prije prihvatanja.

PPAP proces se uglavnom koristi u visokotehnološkim proizvodnim industrijama kao što su svemirska i automobilska industrija.Proces je prilično intenzivan resursima, uključuje 18 elemenata za potpunu verifikaciju proizvoda, završavajući korakom Part Submission Warrant (PSW).Da bi se pojednostavili procesi PPAP dokumentacije, proizvođači mogu učestvovati na željenom nivou.Na primjer, nivo 1 zahtijeva samo PSW dokument, dok posljednja grupa, nivo 5, zahtijeva uzorke proizvoda i lokacije dobavljača.Veći dio proizvedenog proizvoda će odrediti najprikladniji nivo za vas.

Svaka identifikovana promena tokom PSW mora biti dobro dokumentovana za buduću upotrebu.Ovo takođe pomaže proizvođačima da odrede kako se specifikacije lanca snabdevanja menjaju tokom vremena.PPAP proces jeprihvaćen proces kontrole kvaliteta, tako da možete lako pristupiti mnogim potrebnim alatima.Međutim, morate planirati proces kontrole kvaliteta i omogućiti ljudima sa odgovarajućom obukom i iskustvom da rade posao.

Provedite zahtjev dobavljača za korektivne radnje

Kompanije mogu postaviti zahtjev dobavljača za korektivne mjere (SCAR) kada postoji neusklađenost u materijalima za proizvodnju.Obično se radi o zahtjevu kada dobavljač ne ispunjava traženi standard, što dovodi do pritužbi kupaca.Ovometoda kontrole kvalitetaje kritična kada kompanija želi da se pozabavi osnovnim uzrokom kvara i pruži moguća rešenja.Stoga će se od dobavljača tražiti da uključe detalje o proizvodu, seriji i defektima u dokumentu SCAR.Ako koristite više dobavljača, SCAR-ovi vam pomažu da identifikujete dobavljače koji ne ispunjavaju regulatorni standard i najvjerovatnije će prestati raditi s njima.

SCAR proces pomaže u jačanju odnosa između kompanija i dobavljača trećih strana.Oni će raditi ruku pod ruku u detaljnoj reviziji, upravljanju rizicima i dokumentima.Obje strane mogu rješavati pitanja kvaliteta i sarađivati ​​na implementaciji efikasnih mjera.S druge strane, kompanije treba da kreiraju korake za ublažavanje uticaja i da ih saopštavaju kad god se dobavljači pridruže sistemu.Ovo će ohrabriti dobavljače da odgovore na pitanja SCAR-a.

Upravljanje kvalitetom dobavljača

U svakoj fazi rasta kompanije želite da identifikujete dobavljače koji mogu promovisati pozitivan imidž brenda.Morate implementiratiUpravljanje kvalitetom dobavljačakako bi se utvrdilo da li dobavljač može zadovoljiti potrebe kupaca.Proces kvalifikacije odabira stručnog dobavljača mora biti transparentan i dobro komuniciran sa ostalim članovima tima.Štaviše, upravljanje kvalitetom treba da bude kontinuiran proces.

Od vitalnog je značaja provoditi kontinuiranu reviziju kako bi se osiguralo da dobavljači ispunjavaju zahtjeve kompanije koja kupuje.Možete postaviti specifikaciju koju svaki dobavljač mora poštovati.Također možete implementirati alate treće strane koji omogućavaju kompaniji da dodjeljuje zadatke različitim dobavljačima.Pomaže vam da utvrdite ispunjavaju li materijali ili sastojci određeni standard.

Morate držati otvorenu liniju komunikacije sa dobavljačima.Iznesite svoja očekivanja i stanje proizvoda kada dođe do potrošača.Učinkovita komunikacija će pomoći dobavljačima da shvate kritične promjene osiguranja kvaliteta.Svaki dobavljač koji ne ispuni traženi standard rezultirat će izvještajima o neusklađenim materijalima (NCMR).Uključene strane bi također trebale pratiti uzrok problema i spriječiti da se ponovi.

Uključite dobavljače u sistem upravljanja kvalitetom

Nekoliko kompanija se suočava sa tržišnim nepravilnostima i inflacijom.Koliko god se činilo da je dugotrajan rad sa različitim dobavljačima, to je jedna od najboljih odluka koje možete donijeti.Privlačenje većeg broja dobavljača je dugoročni cilj koji će pomoći u zaštiti reputacije vašeg brenda.Ovo također smanjuje vaše radno opterećenje jer će dobavljači biti uglavnom odgovorni za rješavanje problema kvaliteta.Takođe možete dodijeliti tim stručnjaka za kontrolu kvaliteta koji će se baviti praćenjem osiguranja, upravljanjem dobavljačima i predkvalifikacijom dobavljača.Ovo će svesti na minimum rizike povezane sa lancem snabdevanja, kao što su nestabilnost troškova, bezbednost, prekid snabdevanja i kontinuitet poslovanja.

Uključivanje dobavljača u upravljanje kvalitetom pomaže vam da ostanete ispred svojih konkurenata.Međutim, najbolji rezultat možete postići samo ako njegujete održivi učinak.Pomoći će vam da implementirate strategije za upravljanje ponašanjem i sigurnošću vaših dobavljača.Pokazuje interesovanje za ljude sa kojima radite, dok zarađujete njihovo poverenje.Dobavljači također mogu biti obučeni za poslovnu inteligenciju i kako doći do ciljne publike.Ovo može izgledati kao veliki posao za vas, ali možete maksimizirati tehnologiju kako biste osigurali stalnu komunikaciju između sistema.

Postavite proces prijema i inspekcije

Svaki materijal vaših dobavljača treba da bude pregledan u skladu sa tim.Međutim, ovo može potrajati dosta vremena, jer će stručnost dobavljača odrediti stopu inspekcije.Da biste ubrzali svoju inspekciju, možete implementirati proces uzorkovanja preskakanje serije.Ovaj proces mjeri samo dio dostavljenih uzoraka.To štedi vrijeme i također je isplativ pristup.Ovo se može koristiti i za dobavljače s kojima ste radili tokom vremena, a možete garantirati kvalitet njihovog rada ili proizvoda.Međutim, proizvođačima se savjetuje da implementiraju proces uzorkovanja preskačenih serija samo kada su sigurni da će dobiti proizvode visokog kvaliteta.

Takođe možete implementirati metodu uzorkovanja prihvatanja ako vam je potrebno pojašnjenje o radnom učinku dobavljača.Počinjete identifikacijom veličine i broja proizvoda i prihvaćenog broja nedostataka iz pokretanja uzorka.Kada se nasumično odabrani uzorci testiraju i otkriju rezultate ispod minimalne greške, proizvodi će biti odbačeni.Ova metoda kontrole kvaliteta također štedi vrijeme i troškove.Sprečava rasipanje bez uništavanja proizvoda.

Zašto vam je potreban stručnjak da osigurate kvalitet u cijelom lancu nabavke

Praćenje kvaliteta proizvoda duž dugog lanca snabdevanja može izgledati stresno i nemoguće, ali ne morate sami da radite posao.Zbog toga su vam na raspolaganju stručni i stručni profesionalci EC Global Inspection Company.Svaka inspekcija se provodi kako bi se potvrdili ciljevi proizvodne kompanije.Kompanija je takođe upoznata sa kulturom proizvodnje u nekoliko regiona.

EC Global Inspection Company radila je sa različitim kompanijama u različitim sektorima i savladala je vještinu ispunjavanja zahtjeva svake kompanije.Tim za kontrolu kvaliteta ne generalizira već se pridržava potreba i ciljeva proizvodnih kompanija.Ovlašteni stručnjaci će pregledati svaku robu široke potrošnje i industrijsku proizvodnju.Ovo osigurava da potrošači dobiju najbolje od svojih proizvođača testiranjem i revizijom proizvodnog procesa i sirovina.Tako se ova inspekcijska kuća može uključiti u kontrolu kvaliteta počevši od predproizvodne faze.Također možete tražiti od tima preporuke o najboljoj strategiji za implementaciju po nižoj cijeni.EC Global Inspection Company ima u srcu interes svojih kupaca, pružajući tako vrhunske usluge.Možete se obratiti službi za korisnike za više upita.